Hei ada! Sebagai pembekal pemutus aloi Ti yang besar, saya sangat tersentuh untuk berkongsi dengan anda proses pembuatan utama untuk lelaki yang buruk ini. Aloi Titanium adalah bahan yang hebat. Mereka mempunyai kekuatan tinggi, ketumpatan rendah, dan rintangan kakisan yang luar biasa. Itulah sebabnya mereka digunakan dalam banyak industri, seperti pemprosesan aeroangkasa, marin, dan kimia.
Mari kita mulakan dengan permulaan: penyediaan bahan. Kami tidak boleh melompat ke dalam pemutus segera. Pertama, kita perlu mendapatkan campuran titanium yang betul dan elemen aloi lain. Titanium adalah sedikit diva; Ia sangat reaktif pada suhu tinggi. Jadi, kita harus benar -benar berhati -hati apabila kita mengendalikannya. Kami biasanya menggunakan relau pencairan induksi vakum (VIM) untuk bahagian ini. Dalam relau Vim, kita dapat mengawal suasana dengan baik. Ia seperti percubaan sains kecil di mana kita meletakkan jumlah titanium dan logam lain yang betul, seperti aluminium, vanadium, atau molibdenum, dan kemudian memanaskannya sehingga mereka mencairkan. Vakum membantu untuk mengelakkan sebarang oksigen atau nitrogen yang tidak diingini yang boleh merosakkan kualiti aloi.
Sebaik sahaja kami mendapat aloi titanium cair kami, sudah tiba masanya untuk langkah seterusnya: proses pemutus itu sendiri. Terdapat beberapa cara yang berbeza untuk membuang bahagian -bahagian aloi Ti yang besar, dan saya akan melalui yang paling biasa.
Salah satu kaedah yang paling popular ialah pemutus pelaburan. Ini adalah cara yang sangat tepat untuk membuat bentuk yang kompleks. Pertama, kita membuat corak lilin bahagian yang kita mahu buat. Ia seperti membuat arca terperinci dari lilin. Kemudian, kita melapisi corak lilin ini dengan shell seramik. Kami mencelupkannya dalam buburan seramik beberapa kali, membiarkannya kering di antara setiap berenang. Ini membina cengkerang yang tebal dan keras di sekitar lilin. Selepas itu, kami memanaskan semuanya di dalam ketuhar. Lilin meleleh dan mengalir keluar, meninggalkan acuan seramik berongga. Sekarang, kita boleh mencurahkan aloi titanium cair kita ke dalam acuan ini. Aloi mengisi ruang di mana lilin digunakan, dan apabila ia menyejukkan dan menguatkan, kami mempunyai bahagian kami. Anda boleh mengetahui lebih lanjut mengenai proses ini diPemutus aloi titanium.
Kaedah lain ialah pemutus pasir. Ia agak lebih tua - sekolah tetapi masih sangat berguna, terutamanya untuk bahagian yang lebih besar dan kurang kompleks. Dalam pemutus pasir, kami membuat acuan dari pasir. Kami mencipta dua bahagian acuan, masing -masing dengan rongga dalam bentuk bahagian kami. Kemudian kita mengikat kedua -dua bahagian ini bersama -sama. Kami mencurahkan aloi titanium cair ke dalam cawan menuangkan di bahagian atas acuan. Aloi mengalir melalui saluran yang dipanggil pelari dan pintu dan ke dalam rongga. Kerana ia sejuk, ia mengambil bentuk acuan. Pemutus pasir adalah hebat kerana ia agak murah dan boleh mengendalikan jumlah yang besar. Tetapi ia mungkin tidak tepat seperti pemutus pelaburan untuk bahagian yang benar -benar terperinci.
Bagi sesetengah aplikasi, kami juga menggunakan pemutus sentrifugal. Ini adalah proses yang sangat keren. Kami meletakkan acuan kami dalam mesin berputar. Apabila kita mencurahkan aloi titanium cair ke dalam acuan berputar, daya sentrifugal menolak aloi terhadap dinding acuan. Ini membantu mengisi acuan secara merata dan juga dapat mengurangkan peluang kecacatan seperti keliangan. Ia sangat baik untuk membuat bahagian -bahagian yang bulat atau silinder, seperti paip atau hab.
Selepas pemutus dilakukan dan bahagian telah disejukkan, kita perlu melakukan kerja penamat. Pertama, kami mengeluarkan pemutus dari acuan. Sekiranya ia pemutus pelaburan, kami memecahkan shell seramik. Untuk pemutus pasir, kami hanya memisahkan dua bahagian acuan pasir. Kemudian, kita perlu menyingkirkan sebarang bit tambahan logam, seperti pelari dan pintu yang digunakan untuk mencurahkan aloi ke dalam acuan. Kami biasanya menggunakan alat pemotong atau roda pengisaran untuk ini.
Seterusnya datang rawatan haba. Ini adalah langkah penting untuk memperbaiki sifat mekanikal aloi titanium. Kami memanaskan bahagian sehingga suhu tertentu dan kemudian menyejukkannya pada kadar terkawal. Terdapat pelbagai jenis rawatan haba, seperti penyepuhlindapan, pelindapkejutan, dan pembajaan. Annealing membantu melegakan tekanan dalaman di bahagian dan menjadikannya lebih banyak mulur. Pelindapkejutan melibatkan penyejukan bahagian dengan cepat, yang dapat meningkatkan kekerasannya. Dan pembajaan digunakan untuk mengurangkan kelembutan yang mungkin disebabkan oleh pelindapkejutan.
Kami juga melakukan beberapa pemesinan untuk mendapatkan bahagian ke dimensi yang tepat dan kemasan permukaan yang kami perlukan. Kami menggunakan mesin bubut, mesin penggilingan, dan alat lain untuk memotong, menggerudi, dan membentuk bahagian. Aloi titanium pemesinan boleh menjadi agak rumit kerana mereka begitu sukar dan sukar. Kami perlu menggunakan alat pemotongan yang betul dan memotong parameter untuk mengelakkan merosakkan bahagian atau memakai alat terlalu cepat.
Pemeriksaan adalah satu lagi bahagian penting dalam proses ini. Kita tidak boleh menganggap bahawa bahagian itu sempurna. Kami menggunakan pelbagai kaedah untuk memeriksa sebarang kecacatan. Kaedah ujian yang tidak merosakkan seperti ujian ultrasonik, ujian X - ray, dan ujian penembus pewarna biasanya digunakan. Ujian ultrasonik menggunakan gelombang bunyi frekuensi tinggi untuk mengesan kelemahan dalaman seperti retak. X - Ujian Ray boleh menunjukkan kepada kita apa yang berlaku di dalam bahagian, seperti perubatan X - Ray. Ujian penembus pewarna digunakan untuk mencari keretakan permukaan. Kami menggunakan pewarna berwarna ke bahagian, biarkan ia merendam, dan kemudian lap. Mana -mana retak akan memegang pewarna, menjadikannya kelihatan.
Sekarang, mari kita bincangkan beberapa aplikasi khusus dari casting aloi Ti yang besar. Dalam industri aeroangkasa, mereka digunakan di seluruh tempat. Contohnya,Casting Pelaburan Aeroangkasa Ti Alloydigunakan untuk membuat bahagian seperti komponen enjin, bahagian struktur, dan bahagian gear pendaratan. Aloi titanium adalah sempurna untuk aeroangkasa kerana mereka ringan tetapi kuat, yang membantu mengurangkan berat pesawat dan meningkatkan kecekapan bahan api.
Dalam industri marin, casting aloi Ti yang besar digunakan untuk perkara -perkara seperti kipas dan casing pam. Rintangan kakisan Titanium menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran air masin. Sekiranya anda berminat dengan casing pam yang diperbuat daripada aloi Ti, periksaSarung pam aloi ti. Aloi boleh menahan keadaan lautan yang keras tanpa menghancurkan atau memakai dengan cepat.
Jika anda berada di pasaran untuk casting aloi Ti yang besar, sama ada untuk aeroangkasa, marin, atau industri lain, saya di sini untuk membantu. Kami mempunyai kepakaran dan kemudahan untuk menghasilkan bahagian berkualiti tinggi menggunakan proses pembuatan terkini. Pasukan pakar kami akan bekerjasama dengan anda dari awal hingga akhir, memastikan anda mendapat apa yang anda perlukan. Sama ada anda mempunyai reka bentuk yang mudah atau super kompleks, kami boleh mengatasinya. Oleh itu, jika anda sedang mencari pembekal yang boleh dipercayai dari casting aloi Ti yang besar, jangan teragak -agak untuk menjangkau dan memulakan perbualan mengenai keperluan perolehan anda.
Rujukan
- Buku Panduan ASM Jilid 15: Pemutus, ASM International
- Titanium: Panduan Teknikal, Edisi Kedua, oleh John C. Williams
